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El ciclo Brayton cerrado de CO2 supercrítico tiene la particularidad de operar cerca del punto crítico, donde el CO2 es más incompresible y con un comportamiento de líquido (densidad más alta y flujo volumétrico menor). Esta condición lleva a dos ventajas:
En el Japanese Institute of Applied Energy diseñan turbomaquinaria con las condiciones de operación establecidas en su circuito de prueba y en el Korean Atomic Energy Research Institute (KAERI) diseñan expansores y compresores para relaciones de presión más altas y temperatura de entrada a la turbina de 500ºC.
Otros desarrollos se encuentran en los Austrian Research Centers, GmbH (ARC). En estos centros se diseñan microturbinas para su aplicación en sistemas HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado).
Para la apilicación de recuperación de potencia residual se consideran 2 diámetros de rotor: a) 10 mm y b) 23 mm. El rotor más pequeño (10 mm) se fabricó el porceso LIGA (litografía, galvanoplastía y moldeado) en combinación con proceso EDM (maquinado por descarga eléctrica).
Basado en los estudios, resultados y diseños previamente mostrados, en nuestro proyecto se diseñó un expansor para la planta de generación de 1.5 MW nominales.
El expansor diseñado por Prof Tech Servicios, S. A. de C. V., se dimensionó a 25.81 cm de diámetro de rotor, con álabes tipo pelton modificados.
Vaclav Dostal (2004) en su tesis doctoral analizó varias configuraciones de ciclos de CO2:
a) recuperación, b) con recalentamiento, c) interenfriamiento y d) recompresión.
Los intercambiadores que operan con fluidos cerca del punto crítico tienen calores específicos no lineales y desiguales que complican el análisis de desempeño.
El diseño de la planta de generación eléctrica mediante CO2 supercrítico cuenta con 3 intercambiadores de calor de diseño propio para una configuración de ciclo de recuperación:
Este intercambiador tiene la función de recuperar el calor de la corriente de escape del expansor y cederlo a la corriente del compresor o booster. Condiciones de las corrientes: lado caliente de 290ºC a 140ºC y lado frío de 60ºC a 120ºC.
Este intercambiador tiene la función de enfriar la corriente caliente que sale del recuperador para dirigirla al booster o compresor. Condiciones de la corriente: de 140ºC a 20ºC.
Este intercambiador tiene la función de calentar la corriente fría que sale del recuperador para dirigirla al expansor. Condiciones de la corriente: de 120ºC a 600ºC.
De acuerdo al análisis realizado por Prof Tech Servicios, S. A. de C. V., el costo nivelado estimado para nuestra tecnología es de 0.0035 USD/kWh para la cogeneración y 0.0155 USD/kWh, según los procedimientos establecidos por el Departamento de Energía de Estados Unidos. El precio mínimo de la energía en México es de 0.90 MXN/kWh (CENACE). Este análisis está basado considerando que la fuente térmica proviene de un proceso residual con alto contenido energético, por ejemplo, cementeras, vidrieras, etc.
De acuerdo a Pasch et al20, a partir de 10 MW puede construirse una planta de generación con CO2 supercrítico con equipos comerciales y que puede ser viable su operación, pero este análisis es viable solamente para una fuente térmica nuclear. Para el caso de nuestra tecnología, la viabilidad se muestra alrededor de 1.5 MW.
Generador | Síncrono 13.8 kV |
Turbomaquinaria | Turbobomba de CO2, turbina de potencia |
Recipientes a presión | ASME, Sección VIII |
Tubería | ASME 31.3 |
Componentes eléctricos | NEMA4, IEEE |
Fluido de trabajo | CO2, grado industrial |
Control | PLC |
Monitoreo remoto | LAN, WAN |
Operación | Diseñado para control remoto |
Ensamble | Patín |
Temperatura ambiente | ||||
Relative Humidity | ||||
Waste Heat Supply Temperature | ||||
Waste Heat Flow Rate | ||||
Waste Heat Input |
Salida bruta | 8.6 MW |
Salida neta | 8.0 MW (configuración de enfriamiento por aire) |
Voltaje de salida* | VAC | 13.8 kV, 3 fases | |||
Frecuencia* | Hz | 60 | |||
Dimensiones principales | Tamaño (L x W x H) | ||||
Peso | |||||
Patin del generador | Tamaño (L x W x H) | ||||
Peso | |||||
Recinto eléctrico | Tamaño (L x W x H) | ||||
Peso | |||||
Otro equipo no especificado: intercambiador de calor residual, Sistema de enfriamiento, tanque de almacenamiento de CO2, enfriador de aceite lubricante. *Especificaciones de voltaje y frecuencia adicional disponible (50Hz). |
Bechtel Marine Propulsion, Co., en su Laboratorio de Energía Nuclear, cuenta con un circuito cerrado en ciclo Brayton con CO2 supercrítico de 100 kWe.
El Japanese Institute of Applied Energy21 en su planta diseñada para 11.2 kW, ha desarrollado compresores y turbinas centrífugas para aplicaciones de CO2 supercrítico22.
El Korea Advanced Institute of Science and Technology (KAIST) construyó un circuito demostrativo para probar compressores con relación baja de compresión.
En SouthWest Research Institute (SwRI)23, desde 2014, se ha impulsado el desarrollo de turbomaquinaria (turbina de 1 MW) y los ciclos de oxicombustión supercrítica.
El programa SunShot 24 del Departamento de Energía de EUA desde 2013 financía proyectos para el desarrollo de turbomaquinaria e intercambiadores de calor compactos.
Pratt & Withney Rocketdyne 25, trabaja sobre desarrollos propios en aplicaciones de plantas de potencia nuclear, desarrollo de intercambiadores de calor, desarrollo de nuevas configuraciones de CO2 supercrítico, nuevas configuraciones de turbomaquinaria, entre otros.
Una planta de generación eléctrica mediante CO2 supercrítico (llave en mano) cuya fuente de calor sea de origen renovable o residual, tiene una ventaja fiscal de deducción al 100%, conforme lo indica la Ley del ISR26 en la Sección II de las Inversiones, Artículo 34, Fracción XIII, correspondiente a la deducción de maquinaría (fletes, transporte) y equipo (componentes de la planta, como tanques, intercambiadores, sistema de combustible, eléctrico, etc.) para generación de energía proveniente de fuentes renovables o de sistemas de cogeneración de electricidad eficiente.
Fuente: V. Dostal18 (Figure 13.8, 2004).
Fuente: Schroder A., Turner M., University of Cincinnati19.
Dimensión de instalaciones de alrededor de 2 MWe, sCO2 vs Vapor (Fuente: U. of Cincinnati).
Dimensión de una turbina y un compresor de CO2 de 10 kWe (Fuente: U. of Cincinnati).
Sistema frigorífico de R290-CO2-CO2 (Fuente: INTARCON, https://www.intarcon.com/empresa/historia/).
Dimensión de una turbina y un compresor de CO2 de 10 kWe (Fuente: U. of Cincinnati).
Ensamble de turbina y carcasa (Fuente: ARC, GmbH, Proceedengs of ASME Turbo Expo 2009).
Diseño de álabes de rotor 30 mm (Fuente: ARC, GmbH, Proceedengs of ASME Turbo Expo 2009).
Diseño propio de rotor de 1.5 MW (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Diseño propio de carcasa (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Ensamble general del expansor (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Esquema del proceso de CO2 supercrítico (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Recuperador de calor E-100 (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Recuperador de calor E-100 (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Intercambiador de enfriamiento E-101 (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Intercambiador de enfriamiento E-101 (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Calentador de alta temperatura Q-100 (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Calentador de alta temperatura Q-100 (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Disposición de los intercambiadores en la planta (Fuente: Prof Tech Servicios 2019).
Reglas de escalamiento y rangos de aplicación para componentes de turbomaquinaria en ciclo Brayton
(Fuente: SANDIA National Laboratories, October 25-27, 2011).
Planta demostrativa de CO2 supercrítico, desarrollado por el Laboratorio SANDIA, en Albuquerque, NM
Planta demostrativa de CO2 supercrítico, desarrollado por el Laboratorio SANDIA, en Albuquerque, NM
Planta demostrativa de CO2 supercrítico, desarrollado por el Laboratorio SANDIA, en Albuquerque, NM
EPS100 8 MW (Fuente: Echogen Power Systems, LLC, 2019).
Fuente: Bechtel Marine Propulsion, Co.
Fuente: Bechtel Marine Propulsion, Co.
Componentes de prueba (Fuente: Institute of Applied Energy IAE, Japan).
Componentes de prueba (Fuente: Institute of Applied Energy IAE, Japan).
Fuente: KAIST (2011).
Fuente: KAIST (2011).
Circuito de pruebas de CO2 supercrítico y diseño de turbomaquinaria (Fuente: SwRI, June 16, 2014).
Circuito de pruebas de CO2 supercrítico y diseño de turbomaquinaria (Fuente: SwRI, June 16, 2014).
Diseño del ciclo de oxicombustión supercrítica (Fuente: SwRI, June 16, 2014).
Diseño del ciclo de oxicombustión supercrítica (Fuente: SwRI, June 16, 2014).
Sistemas PCHE's para ciclos sCO2 (Fuente: Pratt & Whitney Rocketdyne, May 24, 2011).
Sistemas PCHE's para ciclos sCO2 (Fuente: Pratt & Whitney Rocketdyne, May 24, 2011).
Intercambiadores de calor de placa y coraza soldados (Fuente: Pratt & Whitney Rocketdyne, May 24, 2011).
Intercambiadores de calor de tubo y coraza mejorados (Fuente: Pratt & Whitney Rocketdyne, May 24, 2011).
Planta de potencia sCO2 (Fuente: Pratt & Whitney Rocketdyne, May 24, 2011).